anledning:
(1) skillnaden mellan longitud och latitud orsakar förändringen av substratstorleken; På grund av misslyckandet med att uppmärksamma fiberriktningen under skjuvning, kvarstår skjuvspänningen i substratet. När den väl har släppts kommer den att direkt påverka krympningen av substratstorleken.
(2) kopparfolien på ytan av substratet etsas, vilket begränsar förändringen av substratet och producerar dimensionsförändringar när spänningen elimineras.
(3) vid borstning av plåten är trycket för stort, vilket resulterar i tryck- och dragspänningar och substratdeformation.
(4) hartset i substratet är inte helt härdat, vilket resulterar i storleksförändring.
(5) i synnerhet lagras flerskiktsskivan under dåliga förhållanden före laminering, vilket gör det tunna substratet eller det halvhärdade arket hygroskopiskt, vilket resulterar i dålig dimensionsstabilitet.
(6) när flerskiktsskivan pressas, orsakar överdrivet limflöde deformation av glasduken.
lösningsmedel:
(1) bestämma förändringslagen för längd- och latitudriktning och kompensera negativfilmen enligt krympningen (detta arbete ska utföras före fotoritning). Samtidigt bearbetas den enligt fiberriktningen eller teckenmärket som tillhandahålls av tillverkaren på substratet (i allmänhet är tecknets vertikala riktning substratets längdriktning).
(2) när du designar kretsen, försök att göra hela kortet jämnt fördelat. Om det är omöjligt måste övergångssektionen lämnas i utrymmet (främst utan att påverka kretsens position). Detta beror på skillnaden mellan varp- och väftgarns densitet i glastygstrukturen, vilket leder till skillnaden i varp- och väftstyrka hos plattan.
⑶ provborstning ska användas för att göra processparametrarna i bästa skick, och sedan ska den stela plattan målas. För tunna basmaterial ska kemisk rengöringsprocess eller elektrolytisk process användas under rengöringen.
(4) anta bakningsmetod för att lösa problemet. Grädda i synnerhet före borrning vid 120 ℃ i 4 timmar för att säkerställa hartshärdning och minska deformationen av substratstorleken på grund av kyla och värme.
(5) substratet med oxiderat innerskikt måste gräddas för att avlägsna fukt. Det behandlade underlaget ska förvaras i vakuumtorkugnen för att undvika fuktupptagning igen.
(6) det är nödvändigt att utföra processtryckstest, justera processparametrar och sedan trycka. Samtidigt kan lämplig limflödesmängd väljas i enlighet med egenskaperna hos det halvhärdade arket.
