PCB-teknik

PCB-specifikation

En kretskort kan vara en tickande bomb

När du beställer PCB från HONTEC köper du kvalitet som betalar för sig själv över tid. Detta garanteras genom en produktspecifikation och kvalitetskontroll som är mycket strängare än andra leverantörer, och säkerställer att produkten levererar det den lovar.

Kvalitet betalar sig själv på lång sikt även om det inte framgår vid första anblicken

Vid första anblicken skiljer sig PCB: n lite ut, oavsett deras inneboende kvalitet. Det är under ytan som vi fokuserar på skillnaderna så kritiska för PCB: s hållbarhet och funktionalitet. Kunderna kan inte alltid se skillnaden, men de kan vara säkra på att HONTEC lägger stor ansträngning på att se till att deras kunder i sin tur också levereras med PCB som uppfyller de strängaste kvalitetsnormerna.

Det är viktigt att PCB fungerar pålitligt både under tillverkningsmonteringsprocessen och ute i fältet. Förutom de inblandade kostnaderna kan fel under montering hamna i den slutliga produkten via PCB: erna, med eventuellt fel i fältet som kan resultera i kompensationsanspråk. I förhållande till det är enligt vår uppfattning kostnaden för en PCB av premiumkvalitet försumbar. I alla marknadssektorer, särskilt de som producerar produkter med kritiska applikationer, kan konsekvenserna av sådana fel bli förödande.

Sådana aspekter bör komma ihåg när man jämför priser på PCB. Tillförlitlighet och en garanterad / lång livscykel innebär en initialt högre utlägg, men kommer att betala för sig själva på lång sikt.

HONTEC PCB-SPECIFIKATION, FÖR IPC KLASS 2,12 av de 103 viktigaste funktionerna i en hållbar PCB

1) 25 mikron nominellt hålplätering enligt IPC-klass 3

FÖRDELAR:Ökad tillförlitlighet inklusive förbättrad expansionsmotstånd på z-axeln.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Blås hål eller utgasning, elektriska kontinuitetsproblem (inre lagerseparering, barrelsprickor) under montering eller risk för fältfel under belastningsförhållanden. IPC klass 2 (standard för de flesta fabriker) ger 20% mindre koppar.

â € ¢ Ingen spårsvetsning eller öppen kretsreparation

FÖRDELAR:Pålitlighet genom perfekta kretsar och säkerhet eftersom ingen reparation = ingen risk.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Dålig reparation kan faktiskt leda till att öppna kretsar tillhandahålls. Till och med en ”bra” reparation riskerar att misslyckas under belastningsförhållanden (vibrationer etc.) som kan leda till potentiella felfel.

2) Renhetskrav utöver IPC: s krav

FÖRDELAR:Förbättrad rengöring av PCB påverkar ökad tillförlitlighet.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Återstoder på brädorna, lödupptagning, risk för överensstämmande beläggningsproblem, jonrester som leder till risk för korrosion och kontaminering av ytorna som används för lödning - båda potentiellt kan leda till tillförlitlighetsproblem (dålig lödfog / elektriska fel) och i slutändan ökad potential för fältfel.

3) Stram kontroll på ålder på specifika ytor

FÖRDELAR:Lödbarhet, tillförlitlighet och mindre risk för fuktinträngning.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Lödbarhetsproblem kan uppstå till följd av metallurgiska förändringar inom ytan på gamla skivor, medan fuktinträngning kan leda till delaminering, inre lagerseparering (öppna kretsar) under montering och / eller när du är i fältet.

â € ¢ Internationellt kända basmaterial som används â € “inget â € ocal lokalt” eller okända varumärken tillåtet

FÖRDELAR:Ökad tillförlitlighet och känd prestanda.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Dåliga mekaniska egenskaper innebär att kortet inte uppträder som förväntat under monteringsförhållanden - till exempel: högre expansionsegenskaper som leder till delaminering / öppna kretsar och även varpproblem. Minskade elektriska egenskaper kan leda till dålig impedansprestanda.

â € ¢ Tolerans för kopparbelagda laminat är IPC4101 klass B / L

FÖRDELAR:Stramare kontroll av dielektriskt avstånd ger mindre avvikelse i förväntningarna på elektriska prestanda.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Elektriska egenskaper kanske inte är exakt som planerade och enheter inom samma parti kan visa större variation i produktion / prestanda.

â € ¢ Definierade lödmaskar och säkerställer överensstämmelse med IPC-SM-840 klass T

FÖRDELAR:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Dåliga bläck kan leda till problem med vidhäftning, motståndskraft mot lösningsmedel och hårdhet - som alla kan se lödmask komma bort från kortet och i slutändan leda till korrosion av kopparkretsarna. Dåliga isoleringsegenskaper kan leda till kortslutningar genom oönskad elektrisk kontinuitet / båge.

â € ¢ Definierade toleranser för profil, hål och andra mekaniska funktioner

FÖRDELAR:Stramare toleranser betyder förbättrad dimensionell kvalitet på produkten - bättre passform, form och funktion.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Problem under montering som justering / passning (problem med tryckstift som bara hittas när enheten är helt monterad). Även problem med montering i något hölje på grund av ökad avvikelse i dimensioner.

â € ¢ HONTEC specificerar lödmaskens tjocklek - IPC gör det inte

FÖRDELAR:Bättre elektrisk isolering, mindre risk för flingning eller förlust vidhäftning och större motståndskraft mot mekanisk påverkan - var det än kan hända!

RISK FÖR ATT INTE HAR: Tunna avsättningar av lödmask kan leda till problem med vidhäftning, motståndskraft mot lösningsmedel och hårdhet - som alla kan se lödmask komma bort från brädet i slutändan leda till korrosion av kopparkretsar. Dåliga isoleringsegenskaper på grund av den tunna avsättningen kan leda till kortslutningar genom oönskad elektrisk kontinuitet / båge.

â € ¢ HONTEC fastställer kosmetik- och reparationskrav â € “IPC gör det inte

FÖRDELAR:Säkerhet som ett resultat av kärlek och omsorg under tillverkningsprocessen.

Risken att inte ha: Flera repor, mindre skador, touch ups och reparerar en en funktionell men kanske ful ombord. Om bekymrad över vad som kan ses, vad riskerna är involverade med det som inte kan ses, och de potentiella konsekvenserna för montering eller risk när i området ??

â € ¢ Särskilda krav på djupet via fyllning

FÖRDELAR:En god kvalitet fylld med hål ger mindre risk för avslag under monteringsprocessen.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Halvfyllda via hål kan fånga kemiska rester från ENIG-processen som kan orsaka problem såsom lödbarhet. Sådana via hål kan också fånga lödbollar i hålet som kan undkomma och orsaka kortslutningar antingen under montering eller i fältet.

â € ¢ Peters SD2955 skalbar som standard

FÖRDELAR:Normen för skalbar mask - inga “lokala” eller billiga varumärken.

RISK FÖR ATT INTE HAR: Dålig eller billig skalbar skal kan blåsas, smälta, riva eller helt enkelt sätta som betong under montering så att den skalbara inte skalas / inte fungerar.

Ytbehandlingar

En ytfinish kan vara antingen organisk eller metallisk. Jämförelse av båda typerna och alla tillgängliga alternativ kan snabbt visa de relativa fördelarna eller nackdelarna. Vanligtvis är de avgörande faktorerna när det gäller att välja den lämpligaste ytan slutapplikationen, monteringsprocessen och utformningen av själva kretskortet. Nedan hittar du en kort sammanfattning av de vanligaste ytorna, men för mer eller mer detaljerad information, snällakontakta HONTECoch vi svarar mer än gärna på dina frågor.

HASL - Tenn / bly lödnivå för varmluft Typisk tjocklek 1 - 40um. Hållbarhet: 12 månader
	â € ¢ Utmärkt lödbarhet â € ¢ Billig / låg kostnad â € ¢ Tillåter stort bearbetningsfönster â € ¢ Lång branscherfarenhet / känd finish â € ¢ Flera termiska utflykter
	â € ¢ Skillnad i tjocklek / topografi mellan stora och små kuddar â € ¢ Passar inte för <20 mil tonhöjd SMD & BGA â € ¢ Överbrygga på fin tonhöjd â € ¢ Inte perfekt för HDI-produkter
LF HASL - Lödfri varmluftslodnivå Typisk tjocklek 1 - 40um. Hållbarhet: 12 månader
	â € ¢ Utmärkt lödbarhet â € ¢ Relativt billigt â € ¢ Tillåter stort bearbetningsfönster â € ¢ Flera termiska utflykter
	â € ¢ Skillnad i tjocklek / topografi mellan stora och små kuddar – but to a lesser degree than SnPb â € ¢ Hög bearbetningstemperatur â 260-270 grader C â € ¢ Passar inte för <20 mil tonhöjd SMD & BGA â € ¢ Överbrygga på fin tonhöjd â € ¢ Inte perfekt för HDI-produkter
ENIG - Immersion guld / Electroless Nickel Immersion Gold Typisk tjocklek 3 â € “6um Nickel / 0,05 â €“ 0,125um Gold. Hållbarhet: 12 månader
	â € ¢ Nedsänkning = utmärkt planhet â € ¢ Bra för fin tonhöjd / BGA / mindre komponenter â € ¢ Testad och testad process â € ¢ Trådlöst
	â € ¢ Dyr finish â € ¢ Svarta dynor rör BGA â € ¢ Kan vara aggressiv mot lödmask â € “större lödmaskdamm föredras â € ¢ Undvik lödmasker definierade BGA: er â € ¢ Bör inte ansluta hål på ena sidan
Immersion Sn - Immersion Tin Typisk tjocklek â 1.0 ¥ 1,0μm. Hållbarhet: 6 månader
	â € ¢ Nedsänkning = utmärkt planhet â € ¢ Bra för fin tonhöjd / BGA / mindre komponenter â € ¢ Mellanklasskostnader för blyfri finish â € ¢ Tryck på lämplig finish â € ¢ Bra lödbarhet efter flera termiska utflykter
	â € ¢ Mycket känslig för hantering - handskar måste användas â € ¢ Tennhår oroar â € ¢ Aggressiv mot lödmask â € “lödmaskerdamm ska vara â € 5 mil â € ¢ Bakning före användning kan ha en negativ effekt â € ¢ Rekommenderas inte att använda skalbara masker â € ¢ Bör inte ansluta hål på ena sidan
Immersion Ag - Immersion Silver Typisk tjocklek 0,12 - 0,40um. Hållbarhet: 6 månader
	â € ¢ Nedsänkning = utmärkt planhet â € ¢ Bra för fin tonhöjd / BGA / mindre komponenter â € ¢ Mellanklasskostnader för blyfri finish â € ¢ Kan omarbetas
	â € ¢ Mycket känslig för hantering / plockning / kosmetiska problem - handskar måste användas â € ¢ Specialförpackningar krävs â € “om paketet öppnas och inte alla skivor används, måste det förslutas snabbt. â € ¢ Kort driftfönster mellan monteringssteg â € ¢ Rekommenderas inte att använda skalbara masker â € ¢ Bör inte ansluta hål från ena sidan â € ¢ Minskade leveranskedjealternativ för att stödja denna finish
OSP (Organic Solderability Conservation) Typisk tjocklek 0,20-0,65 ¼ m. Hållbarhet: 6 månader
	â € ¢ Utmärkt planhet â € ¢ Bra för fin tonhöjd / BGA / mindre komponenter â € ¢ Billig / låg kostnad â € ¢ Kan omarbetas â € ¢ Ren, miljövänlig process
	â € ¢ Mycket känslig för hantering - handskar måste användas and scratches avoided â € ¢ Kort driftfönster mellan monteringssteg â € ¢ Begränsade termiska cykler föredras inte för flera lödningsprocesser (> 2/3) â € ¢ Begränsad hållbarhet â € “inte perfekt för specifika fraktsätt och långa lagerinnehav â € ¢ Mycket svårt att inspektera â € ¢ Rengöring av feltryckt lödpasta kan ha en negativ effekt på OSP-beläggningen â € ¢ Bakning före användning kan ha en negativ effekt