Därför är den rulltäckande filmen i allmänhet förseglad i polyetenplastpåsar. Efter att ha tagit ut den ur kylförrådet ska förslutningspåsen inte öppnas omedelbart utan läggas i påsen i flera timmar. När temperaturen når rumstemperatur kan täckfilmen tas ut ur förseglingspåsen för bearbetning.
Öppningsfönstret på täckfilmen använder NC-borr- och fräsmaskinen eller stansen. Rotationshastigheten för NC-borrning och fräsning får inte vara för stor. Sådana driftskostnader är höga, och denna metod används i allmänhet inte i massproduktion. 10 ~ 20 täckfilmer med släpppapper ska överlappas och fixeras med övre och nedre täckplåtar före bearbetning. Halvhärdat lim är lätt att fästa på borrkronan, vilket resulterar i dålig kvalitet. Därför bör den inspekteras oftare än vid borrning av kopparfolie och skräp som genereras under borrning bör avlägsnas. En enkel form kan användas vid bearbetning av fönstret på täckfilmen med stansmetoden, och stansformen används för bearbetning av satshål med en diameter på mindre än 3 mm. När hålet i fönstret är stort används formen, och den lilla och medelstora satsen av små hål bearbetas genom NC-borrning och form, och täckfilmen bearbetas
Efter att ha tagit bort släppfilmen från täckfilmen med fönsterhålet, fäst den på substratet med kretsen etsad. Före laminering, rengör kretsens yta för att avlägsna ytföroreningar och oxidation. Kemiska metoder för ytrengöring. Efter att släppfilmen tagits bort finns det många hål i olika former på täckfilmen, vilket helt och hållet blir en film utan ram, vilket är särskilt svårt att använda. Det är inte lätt att överlappa och rikta in positioneringshålet med positionen på linjen. För närvarande är fabriker i massproduktion fortfarande beroende av manuell uppriktning och laminering. Operatörer lokaliserar först det täckande filmfönstrets hål och anslutningsplattan och terminalen på linjemönstret noggrant och fixar det sedan tillfälligt efter bekräftelse. Om storleken på endera sidan av den flexibla tryckta skivan eller täckfilmen ändras, kan den faktiskt inte placeras exakt. Om förhållandena tillåter kan täckfilmen delas upp i flera delar innan lamineringspositionering. Om den täckande filmen tvångssträcks för inriktning kommer det att orsaka mer ojämn film och större förändring i storlek, vilket är en viktig orsak till rynkor vid plåttillverkning.
Elektrisk lödkolv eller enkel pressning kan användas för att fixera täckfilmen tillfälligt. Detta är en process som helt beror på manuell drift. För att förbättra produktionseffektiviteten har olika fabriker tänkt på många sätt.
