Skillnaden mellan excimerlasern och slagkoldioxidlaserns genomgående hål på det flexibla kretskortet:
För närvarande är hålen som behandlas med excimerlaser de minsta. Excimerlasern är ultraviolett ljus, som direkt förstör hartsets struktur i basskiktet, sprider hartsmolekylerna och genererar mycket lite värme, så graden av värmeskada runt hålet kan begränsas till ett minimum, och hålet väggen är slät och vertikal. Om laserstrålen kan reduceras ytterligare kan hål med en diameter på 10-20um bearbetas. Ju större plåttjocklek-till-öppningsförhållandet är, desto svårare är det naturligtvis att blöta kopparplätering. Problemet med excimer-laserborrning är att sönderdelningen av polymeren kommer att få kimrök att fästa vid hålväggen, så vissa åtgärder måste vidtas för att rengöra ytan innan elektroplätering för att avlägsna kimrök. Men vid laserbearbetning av blinda hål har laserns enhetlighet också vissa problem, vilket resulterar i bambuliknande rester.
Den största svårigheten med excimerlaser är att borrhastigheten är låg och bearbetningskostnaden är för hög. Därför är det begränsat till bearbetning av små hål med hög precision och hög tillförlitlighet.
Koldioxidlasern använder i allmänhet koldioxidgas som laserkälla och utstrålar infraröda strålar. Till skillnad från excimerlasrar, som bränner och sönderdelar hartsmolekyler på grund av termiska effekter, tillhör den termisk nedbrytning, och formen på de bearbetade hålen är sämre än excimerlasrar. Håldiametern som kan bearbetas är i princip 70-100um, men bearbetningshastigheten är uppenbarligen mycket snabbare än för excimerlaser, och kostnaden för borrning är också mycket lägre. Trots detta är bearbetningskostnaden fortfarande mycket högre än plasmaetsningsmetoden och den kemiska etsningsmetoden som beskrivs nedan, speciellt när antalet hål per ytenhet är stort.
Slagkoldioxidlasern bör vara uppmärksam på vid bearbetning av blinda hål, lasern kan endast avges till ytan av kopparfolien, och det organiska materialet på ytan behöver inte avlägsnas alls. För att stabilt rengöra kopparytan bör kemisk etsning eller plasmaetsning användas som efterbehandling. Med tanke på möjligheten till teknik är laserborrningsprocessen i grunden inte svår att använda i tejp- och tejpprocessen, men med tanke på balansen i processen och andelen utrustningsinvesteringar är den inte dominerande, men tejpchipet automatisk svetsning Bredden av processen (TAB, TapeAutomated Bonding) är smal, och tejp-och-rulle-processen kan öka borrhastigheten, och det har funnits praktiska exempel i detta avseende.
.
