Det finns tre typer av FPC FPC genomgående hål
1. NC-borrning
För närvarande borras de flesta av hålen som borras i den dubbelsidiga flexibla tryckta skivan fortfarande av NC-borrmaskinen. NC-borrmaskinen är i princip densamma som den som används i den styva tryckta skivan, men borrförhållandena är annorlunda. Eftersom den flexibla tryckta skivan är mycket tunn, kan flera bitar överlappas för borrning. Om borrförhållandena är goda kan 10 ~ 15 stycken överlappas för borrning. Basplattan och täckplattan kan använda pappersbaserat fenollaminat eller epoxilaminat av glasfibertyg, eller aluminiumplåt med en tjocklek på 0,2 ~ 0,4 mm. Borrkronor för flexibla tryckta skivor finns på marknaden. Borrkronor för borrning av styva tryckta skivor och fräsar för fräsning av former kan också användas för flexibla tryckta skivor.
Bearbetningsförhållandena för borrning, fräsning, täckfilm och förstärkningsplåt är i princip desamma. Men på grund av det mjuka lim som används i flexibla tryckta kartongmaterial är det mycket lätt att fästa på borrkronan. Det är nödvändigt att ofta kontrollera borrkronans tillstånd och på lämpligt sätt öka borrkronans rotationshastighet. För flexibla tryckta skivor i flera lager eller styva flexibla tryckta skivor i flera lager ska borrningen vara särskilt försiktig.
2. Stansning
Stansning av mikrobländare är ingen ny teknik som har använts i massproduktion. Eftersom lindningsprocessen är kontinuerlig produktion, finns det många exempel på användning av stansning för att bearbeta det genomgående hålet i lindningen. Batchstanstekniken är dock begränsad till stansning av hål med en diameter på 0,6 ~ 0,8 mm. Jämfört med NC-borrmaskinen är bearbetningscykeln lång och manuell drift krävs. På grund av den stora storleken på den initiala processen är stansformen motsvarande stor, så stanspriset är mycket dyrt. Även om massproduktion är fördelaktigt för att sänka kostnaderna, är bördan av utrustningsavskrivning stor, liten satsproduktion och flexibilitet kan inte konkurrera med NC-borrning, så det är fortfarande inte populärt.
Under senare år har dock stora framsteg gjorts inom formprecision och NC-borrning av stansteknik. Den praktiska tillämpningen av stansning i flexibel tryckt kartong har varit mycket genomförbar. Den senaste tekniken för tillverkning av stansar kan tillverka hål med en diameter på 75um som kan stansas in i limfritt kopparbelagt laminat med en substrattjocklek på 25um. Tillförlitligheten för stansning är också ganska hög. Om stansförhållandena är lämpliga kan hål med en diameter på 50um till och med stansas. Stansanordningen har också styrts numeriskt, och formen kan också miniatyriseras, så att den kan appliceras väl vid stansning av flexibla tryckta skivor. CNC-borrning och stansning kan inte användas för bearbetning av blinda hål.
3. Laserborrning
De finaste genomgående hålen kan borras med laser. Laserborrmaskinerna som används för att borra genom hål i flexibla tryckta skivor inkluderar excimer-laserborrningsrigg, laserborrrigg för slagkoldioxid, YAG (yttrium aluminium granat) laserborrrigg, argonlaserborrrigg, etc.
CO2-slagsborrmaskinen kan bara borra det isolerande lagret av basmaterialet, medan YAG-laserborrmaskinen kan borra det isolerande lagret och kopparfolien av basmaterialet. Hastigheten för att borra det isolerande lagret är uppenbarligen snabbare än att borra kopparfolien. Det är omöjligt att använda samma laserborrmaskin för all borrning, och produktionseffektiviteten kan inte vara särskilt hög. I allmänhet etsas kopparfolien först för att bilda mönstret av hål, och sedan avlägsnas det isolerande skiktet för att bilda genomgående hål, så att lasern kan borra hål med extremt små hål. Emellertid kan vid denna tidpunkt positionsnoggrannheten för de övre och nedre hålen begränsa borrhålets håldiameter. Om ett blindhål borras, så länge kopparfolien på ena sidan är etsad, är det inga problem med upp- och nedpositionsnoggrannheten. Denna process liknar plasmaetsningen och den kemiska etsningen som beskrivs nedan.
