1. Dålig vätning
Dålig vätning innebär att lodet och lödområdet på substratet under lödningsprocessen inte kommer att generera intermetalliska återverkningar efter att ha fuktats, och kommer att resultera i missad lödning eller mindre löddefekter. De flesta av orsakerna är att ytan på lödområdet är förorenad, eller är färgad med lödresist, eller att ett metallskikt bildas på ytan av det bundna föremålet. Till exempel finns det sulfider på ytan av silver, och oxider på ytan av tenn kommer att orsaka vätning. dålig. Dessutom, när kvarvarande aluminium, zink, kadmium, etc. i lödningsprocessen överstiger 0,005 %, minskar flussmedlets fuktupptagande effekt aktivitetsnivån och dålig vätning kan också förekomma. Vid våglödning, om det finns gas på ytan av substratet, är detta problem också benäget att uppstå. Därför, förutom att utföra lämpliga lödningsprocesser, måste antifouling-åtgärder vidtas för utseendet på substratet och utseendet på komponenterna, välja lämpliga lödningar och ställa in rimlig lödtemperatur och -tid.
PCBytmonterad lödning
2. Bridge Union
Orsakerna till bryggbildning orsakas oftast av överdriven lödning eller allvarlig kantkollaps efter lödtryckning, eller storleken på substratlodområdet är utanför tolerans, SMD-placeringsoffset, etc., när SOP- och QFP-kretsar tenderar att vara miniatyriserade, kommer bryggning att bildas Elektrisk kortslutning påverkar användningen av produkter.
Som en korrigeringsmetod:
(1) För att undvika dålig kantkollaps under lödpastautskrift.
(2) Storleken på substratets lödarea bör ställas in för att uppfylla designkraven.
(3) Monteringspositionen för SMD måste vara inom ramen för reglerna.
(4) Underlagets ledningsgap och beläggningsnoggrannheten hos lödresisten måste uppfylla reglernas krav.
(5) Utveckla lämpliga svetstekniska parametrar för att undvika mekanisk vibration av svetsmaskinens transportband.
3. Lödkula
Förekomsten av lödkulor orsakas vanligtvis av den snabba uppvärmningen under lödningsprocessen och spridningen av lodet. Andra är felinriktade med utskriften av lodet och kollapsade. Föroreningar etc. är också relaterade.
Åtgärder att undvika:
(1) För att undvika alltför snabb och dålig svetsuppvärmning, utför svetsning enligt den inställda värmetekniken.
(2) Implementera motsvarande förvärmningsteknik enligt svetstyp.
(3)Defekter som lodbullar och feljusteringar bör tas bort.
(4) Appliceringen av lödpasta bör möta efterfrågan utan dålig fuktabsorption.
4.spricka
När den lödda
PCBlämnar bara lödzonen, på grund av skillnaden i termisk expansion mellan lodet och de sammanfogade delarna, under inverkan av snabb kylning eller snabb uppvärmning, på grund av effekten av kondensspänning eller förkortande spänning, kommer SMD:n att spricka i grunden. I processen med stansning och transport är det också nödvändigt att minska påverkan på SMD. Böjstress.
När du designar exteriört monterade produkter bör du överväga att minska avståndet för termisk expansion och noggrant ställa in värme- och andra förhållanden och kylningsförhållanden. Använd lod med utmärkt duktilitet.
5. Hängbro
Dålig hängbro avser det faktum att ena änden av komponenten är separerad från lödområdet och står upprätt eller upprätt. Orsaken till förekomsten är att uppvärmningshastigheten är för hög, uppvärmningsriktningen är inte balanserad, valet av lödpasta ifrågasätts, förvärmningen före lödning och storleken på lödområdet, Formen på själva SMD är relaterad till vätbarhet.
Åtgärder att undvika:
1. Lagringen av SMD måste möta efterfrågan.
2. Utskriftstjockleksskalan för lod bör ställas in korrekt.
3. Använd en rimlig förvärmningsmetod för att uppnå jämn uppvärmning under svetsning.
4. Skalan för längden på substratsvetsområdet bör vara korrekt formulerad.
5. Minska den yttre spänningen på änden av SMD när lodet smälter.
