För närvarande finns det två allmänna FPC-svetsprocesser, en är tennpresssvetsning och den andra är manuell dragsvetsning.
Det rekommenderas generellt att använda en plåtpress för trycksvetsning. Fördelarna är: smidig svetsning, mindre virtuell svetsning, kortslutning och andra defekter. Nackdelar är: hög kostnad, bräddesign måste överväga komponentlayout. Nedan presenterar vi huvudsakligen de relaterade processerna för manuell stödsvetsning:
Manuell släplödning är manuell användning av en elektrisk lödkolv och tenntråd för att löda ihop lodet. För FPC-lödning rekommenderas att använda en OKi-lödkolv och en lödtråd.
Huvudsekvensen för FPC-svetsning är: FPC-pastajustering - tennmatning och dragsvetsning - visuell inspektion - elektrisk inspektion.
FPC-klistringsjustering: Innan du klistrar in justering, kontrollera om FPC-dynan och motsvarande lödyta är plana och oxiderade. Observera att efter inklistring måste dynan exponeras för ca 1,00 mm stift, vilket är bekvämt för förtenning.
Huvudkontrolltid och plats
1. Tid: Före förtenning måste lödkolven placeras på dynan i 2-3S, så att FPC och dynan är helt uppvärmda, vilket effektivt kan förhindra virtuell lödning;
2. Position: Lödkolven och guldfingret lutar ca 30 grader.
Det finns fyra huvudkontrollpunkter för tenndraglödning:
1. Tid: Det rekommenderas generellt att tiden beräknas med 3S/längden på lödkolvspetsen, vilket är ca 4-10S;
2. Temperatur: 290-310 grader Celsius;
3. Läget för tennmatning: tennets läge är bättre om spetsen på lödkolven lutar mot dynan;
4. Styrka: När spetsen på lödkolven är i kontakt med delarna bör ett litet tryck utövas på principen att inte skada guldfingret.
extern bedömning:
1. Tennspetsen är formad till en inre båge;
2. Tennspetsen ska vara hel, slät, utan nålhål och utan kolofoniumfläckar;
3. Det måste finnas ledningar och längden på ledningarna är mellan 1 mm;
4. FPC-formen visar att tennens flytbarhet är god;
5. Tenn omger hela FPC-fötterna.
