För närvarande finns det två allmänna FPC-svetsprocesser, en är tennpresssvetsning och den andra är manuell dragsvetsning.
Det rekommenderas generellt att använda plåtpress för trycksvetsning, vilket har fördelarna med flatsvetsning, mindre falsk svetsning, kortslutning och andra defekter. Nackdelar är: hög kostnad, plåtdesign måste beakta komponenttypsättning. Därefter introducerar vi huvudsakligen de relevanta processerna för manuell stumsvetsning:
Manuell dragsvetsning avser manuell användning av elektrisk lödkolv och tenntråd för att svetsa samman lodet. För FPC-svetsning rekommenderas Oki lödkolv och en tenntråd.
Huvudsekvensen för FPC-svetsning är: FPC-pastajustering - tennleverans och dragsvetsning - visuell inspektion - elektrisk testning.
FPC-klistringsjustering: innan du klistrar in justering, kontrollera om FPC-dynan och motsvarande lödyta är plana och oxiderade. Observera att efter inklistring måste dynan exponera cirka 1,00 mm trådfötter för att underlätta plåtladdning.
Huvudkontrolltid och plats
1. Tid: före förtenning måste lödkolven sättas på dynan i 2-3 sekunder för att värma FPC och dynan helt, vilket effektivt kan förhindra falsk lödning;
2. Position: den lutande riktningen för lödkolv och guldfinger är cirka 30 grader.
Det finns fyra huvudkontrollpunkter för tennmatning och släpsvetsning:
1. Tid: i allmänhet är den rekommenderade tiden 3S / längden på lödkolvshuvudet, ca 4-10s;
2. Temperatur: 290-310 ℃;
3. Tennmatningsposition: tennets läge bör vara bättre om lödkolvshuvudet lutar mot dynan;
4. Styrka: när lödkolvshuvudet är i kontakt med delarna ska ett litet tryck appliceras, baserat på principen om ingen skada på guldfingret.
Utseendeinspektion:
1. Tennspetsen bildar en inre båge;
2. Tennspetsen ska vara komplett och slät utan nålhål och kolofoniumfläckar.
3. Trådfötter ska finnas och längden på trådfötterna ska vara mellan 1 mm;
4. FPC-formen visar att tenn har god flytbarhet;
