Tryckt kretskort(PCB), även känd somtryckt kretskort, är leverantör av elektrisk anslutning av elektroniska komponenter. Dess utveckling har en historia på mer än 100 år. Dess design är huvudsakligen layoutdesign. Den största fördelen med att använda kretskort är att det avsevärt minskar lednings- och monteringsfel och förbättrar automationsnivån och produktionsarbetshastigheten. Beroende på antalet lager av kretskort kan det delas in i enkelkort, dubbelkort, fyra kort, sex kort och andra flerlagers kretskort.
Under de senaste åren har Kinas tillverkningsindustri för tryckta kretskort utvecklats snabbt, och dess totala produktionsvärde rankas först i världen. Med sin industriella layout, kostnad och marknadsfördelar har Kina blivit en Zui viktig PCB-produktionsbas i världen. Tryckta kretskort har utvecklats från enkellager till dubbellager, flerlager och flexibla kort och fortsätter att utvecklas i riktning mot hög precision, hög densitet och hög tillförlitlighet. Den kontinuerliga minskningen av volymen, minskningen av kostnaderna och förbättringen av prestanda gör att det tryckta kretskortet fortfarande upprätthåller stark vitalitet i utvecklingen av elektroniska produkter i framtiden. Utvecklingstrenden för tillverkning av kretskortsteknologi i framtiden är att vara högdensitet, hög precision, fin öppning, fin tråd, litet avstånd, hög tillförlitlighet, flerlagers, höghastighetsöverföring, lätt vikt och tunn.
Det nuvarande kretskortet består huvudsakligen av följande delar
Krets och ritning: en krets är ett verktyg för att leda elektricitet mellan originaldelar. Dessutom kommer stora kopparytor att utformas som jord- och kraftlager. Kretsen och ritningarna ska göras samtidigt.
Dielektriskt skikt: används för att upprätthålla isoleringen mellan linjer och skikt, allmänt känt som substrat.
Genomgående hål: det genomgående hålet kan göra fler än tvånivålinjer öppna mot varandra. Det större genomgående hålet kan användas som delplugg. Dessutom finns det icke-genomgående hål (npth), som vanligtvis används för ytmontering och positionering och fästskruvar vid montering.
Lödfärg: inte alla kopparytor behöver tenn, så ett lager av material (vanligtvis epoxiharts) kommer att tryckas i området utan tenn, så att kopparytan inte äter tenn och undvika kortslutning mellan icke tenntrådar. Enligt olika processer är den uppdelad i grön olja, röd olja och blå olja.
Trådnät: Detta är en onödig struktur. Huvudfunktionen är att markera namn och positionsram för varje komponent på kretskortet för underhåll och identifiering efter montering.
På grund av grafikens repeterbarhet (reproducerbarhet) och konsistens reduceras felen i ledningar och montering, och utrustningens underhåll, felsökning och inspektionstid sparas.
Designen kan standardiseras för att underlätta utbytbarhet;
Det bidrar till mekaniserad och automatisk produktion, förbättrar arbetsproduktiviteten och minskar kostnaderna för elektronisk utrustning.
I synnerhet är böjmotståndet och noggrannheten hos FPC-mjukplatta bättre applicerad på högprecisionsinstrument (som kameror, mobiltelefoner, etc.). Kamera etc.)
Layout är att placera kretskomponenter i ledningsområdet på kretskortet. Huruvida layouten är rimlig påverkar inte bara det efterföljande ledningsarbetet, utan har också en viktig inverkan på hela kretskortets prestanda. Efter att ha säkerställt kretsens funktion och prestandaindex, för att uppfylla kraven på bearbetningsprestanda, inspektion och underhåll, ska komponenterna placeras jämnt, snyggt och kompakt på kretskortet för att Zui avsevärt förkorta och förkorta ledningarna och anslutningarna mellan komponenterna, för att erhålla enhetlig förpackningstäthet.
Ordna positionen för varje funktionell kretsenhet enligt kretsflödet. För in- och utsignaler ska högnivå- och lågnivådelarna inte skära varandra så mycket som möjligt, och signalöverföringsledningen Zui ska vara kort.
