Miljön i en industriverkstad skiljer sig från den på vanliga platser, särskilt i produktions- och bearbetningsverkstäder. Sommartemperaturerna är redan höga och i kombination med värmeavledningen från maskinerna når temperaturen i verkstaden ofta över 60°C, och i vissa fall till och med 80°C. DeHDI PCBi industriell styrutrustning är utrustningens "hjärnor". Om de inte är tillräckligt värmebeständiga kan det lätt uppstå problem. Dessa inkluderar kretsåldring, komponentförlust och till och med direkta kortslutningar. Om utrustningen stannar kommer hela produktionslinjen att påverkas.
För att bestämma temperaturresistansen för enHDI PCB, måste du först förstå hur varm verkstaden kan bli. Olika typer av industriverkstäder upplever olika högtemperaturförhållanden. Till exempel, i bilmonteringsverkstäder och bearbetningscentra, genererar svetsutrustning och stora verktygsmaskiner konstant värme under drift, vilket resulterar i verkstadstemperaturer som vanligtvis sträcker sig från 60°C till 70°C, och dessa temperaturer bibehålls under långa tidsperioder. Ännu mer extrema situationer finns, som i metallurgiska verkstäder och glasproduktionsverkstäder. Temperaturer nära ugnar kan nå 80°C-90°C. Även på avstånd måste omgivningstemperaturen ligga runt 70°C. Dessutom, även om vissa verkstäder vanligtvis inte upplever särskilt höga temperaturer, kan de uppleva temperaturfluktuationer, som att stiga till 70°C under dagen och sjunka tillbaka till 40°C på natten. Denna upprepade cykel av höga och låga temperaturer ställer ännu högre krav på HDI PCB för deras temperaturbeständighet. De måste inte bara klara de högsta temperaturerna utan även anpassa sig till dessa temperaturfluktuationer.
Oavsett typ av industriverkstad måste alla HDI PCB som används för långtidsstyrningsutrustning ha en temperaturbeständighet på minst 60°C. Detta beror på att det, även med utmärkt ventilation, är svårt att hålla temperaturen under 60°C i de flesta industriverkstäder under sommaren. Dessutom genererar utrustningen själv värme, och den faktiska driftstemperaturen för HDI PCB kan vara 5°C-10°C högre än den omgivande verkstadstemperaturen. Om ett HDI PCB:s temperaturmotstånd inte ens når 60°C, till exempel bara 50°C, kommer det snart att få problem.
För de flesta industriverkstäder är det inte tillräckligt att bara uppfylla 60°C minimum. Det är bäst att väljaHDI PCBmed en temperaturbeständighet på 70°C-80°C. Detta beror på att verkstadstemperaturerna fluktuerar. Till exempel, på sommaren, när direkt solljus träffar verkstadstaket, kan temperaturen stiga med cirka 10°C. Om utrustningen arbetar med full kapacitet ökar värmeavledningen och driftstemperaturen för HDI PCB stiger ännu högre.
För verkstäder med extremt höga temperaturer som de inom metallurgi och glasbearbetning måste HDI PCB ha en högre temperaturbeständighet, vilket kräver ett motstånd på minst 90°C, och vissa kräver till och med ett motstånd på 100°C. Eftersom dessa verkstäder ligger nära värmekällor kan den omgivande temperaturen runt HDI PCB nå 85°C-90°C. Om temperaturmotståndet är otillräckligt kan lödfogarna på PCB lätt smälta, vilket gör att komponenter faller av. Dessutom är dessa verkstäder inte bara varma utan också föremål för omväxlande varmt och kallt väder. Till exempel, när en ugn stängs av för underhåll, kan verkstadstemperaturen sjunka till cirka 50°C, för att sedan snabbt stiga till 90°C vid omstart. Denna drastiska förändring ställer ännu högre krav på HDI PCB:s temperaturbeständighet, vilket kräver att de inte bara tål höga temperaturer utan även plötsliga temperaturfluktuationer. Därför, för HDI PCB som används i dessa verkstäder, är det, förutom att ta hänsyn till temperaturklassificeringen, avgörande att välja modeller som tål termisk chock, till exempel de som testats för cykling från -40°C till 100°C.
