Termisk stressbehandlingskvalitet av tung koppar PCB

När man designar en krets är faktorer som termisk stress mycket viktiga, och ingenjörer bör eliminera termisk stress så mycket som möjligt.

Med tiden har tillverkningsprocesser för PCB fortsatt att utvecklas och olika PCB-tekniker har uppfunnits, såsom aluminium-PCB, som kan hantera termisk stress.

Det ligger i intresset förtunga koppar-PCBdesigners för att minimera energibudgeten samtidigt som kretsen bibehålls. Prestanda och miljövänlig design med värmeavledningsprestanda.

Eftersom överhettning av elektroniska komponenter kan leda till fel och till och med livshotande, kan riskhantering inte ignoreras.

Den traditionella processen för att uppnå värmeavledningskvalitet är att använda externa kylflänsar, som kopplas ihop och används tillsammans med värmealstrande komponenter. Eftersom de värmealstrande delarna är nära hög temperatur om de inte avleder värme, för att avleda denna värme, förbrukar radiatorn värme från delarna och överför den till den omgivande miljön. Vanligtvis är dessa kylflänsar gjorda av koppar eller aluminium. Användningen av dessa radiatorer överstiger inte bara utvecklingskostnaden, utan kräver också mer utrymme och tid. Även om resultatet inte ens är i närheten av värmeavledningskapacitetentunga koppar-PCB.

I tunga koppar-PCB trycks kylflänsen på kretskortet under tillverkningsprocessen istället för att använda någon extern kylfläns. Eftersom den externa radiatorn kräver mer utrymme finns det färre restriktioner på placeringen av radiatorn.

Eftersom kylflänsen är pläterad på kretskortet och ansluten till värmekällan med hjälp av ledande genomgående hål istället för eventuella gränssnitt och mekaniska skarvar, överförs värmen snabbt, vilket förbättrar värmeavledningstiden.

Jämfört med andra tekniker kommer värmeavledningen intunga koppar-PCBkan uppnå mer värmeavledning eftersom värmeavledningsvägarna är utvecklade med koppar. Dessutom förbättras strömtätheten och hudeffekten minimeras.